Pulsacyjny-odpylacz strumieniowy
Odpylacz składa się głównie z górnej obudowy, środkowej obudowy, leja zasypowego, kanału rozprowadzającego wlot powietrza, ram wsporczych, worków filtracyjnych, pulsacyjnego-mechanizmu czyszczącego strumieniowego oraz urządzenia odprowadzającego popiół. Gaz zawierający-pył dostaje się do lejów różnych przedziałów przez wlotowy kanał dystrybucyjny. Kierując się-łopatkami kierującymi przepływ w lejach zasypowych, większe cząstki pyłu są oddzielane i wpadają bezpośrednio do leja zasypowego, podczas gdy drobniejsze cząstki pyłu przepływają równomiernie do środkowej obudowy i gromadzą się na zewnętrznych powierzchniach worków filtrujących. Oczyszczony gaz przechodzi przez worki filtracyjne do górnej obudowy, a następnie jest odprowadzany do atmosfery przez zawór odcinający-komory i kanał wylotowy. W miarę kontynuowania procesu filtracji na workach filtracyjnych gromadzi się kurz; gdy opór systemu osiągnie z góry określoną granicę (zwykle ustawianą na 1500 Pa), jednostka sterująca czyszczeniem-uruchamiana przez nastawę różnicy ciśnień lub odstęp czasowy--automatycznie zamyka-zawór off-line dla określonego przedziału. Następnie urządzenie aktywuje sterowane elektronicznie zawory impulsowe zgodnie z wcześniej ustawionym programem, aby zainicjować cykl czyszczenia strumieniem impulsowym „off{14}}(zatrzymanie-powietrza). Proces ten wykorzystuje chwilowy podmuch sprężonego powietrza w celu szybkiego zwiększenia ciśnienia wewnętrznego w workach filtracyjnych, skutecznie usuwając nagromadzony pył (zapewniając dokładne oczyszczenie nawet drobnego, lepkiego pyłu) do leja zasypowego, skąd jest on odprowadzany przez mechanizm usuwania popiołu.
Cyklonowy odpylacz
W cyklonie odpylającym wyposażonym w kanał obejściowy zasada działania jest następująca: gaz zawierający pył- wchodzi stycznie przez wlot. Gdy przepływ powietrza nabiera ruchu obrotowego, rozdziela się pionowo, tworząc „podwójny-wir”. Na granicy tych dwóch wirów występuje silny efekt separacji; grubsze cząsteczki kurzu są kierowane w stronę zewnętrznej ściany przez-spiralny przepływ powietrza skierowany w dół. Część tego pyłu jest kierowana na zewnątrz przez otwór znajdujący się w środkowej części komory separacyjnej obejściowej, natomiast pozostała część pyłu jest odprowadzana w dół przez strumień powietrza do leja zasypowego. Spiralny-przepływ powietrza skierowany ku górze powoduje koncentrację drobniejszych cząstek kurzu, zwiększając w ten sposób ogólną skuteczność usuwania kurzu. Te drobniejsze cząsteczki są unoszone w górę przez unoszący się strumień powietrza, tworząc intensywnie obracający się „górny pierścień pyłu” pod górną pokrywą. Wraz z przepływem powietrza skierowanym do góry wchodzą one do górnego otworu komory separacji obejściowej, następnie są kierowane przez otwór powrotny do sekcji stożkowej, aby ponownie połączyć się z głównym wewnętrznym przepływem powietrza i ostatecznie oddzielane do leja zasypowego, podczas gdy oczyszczony gaz jest odprowadzany rurą wydechową.
Samodzielna jednostka
Gaz zawierający-pył przedostaje się do obudowy i jest filtrowany przez płaskie worki filtracyjne z tkaniny. Cząsteczki pyłu zatrzymują się na zewnętrznych powierzchniach worków filtracyjnych, natomiast oczyszczony gaz przedostaje się przez worki do wentylatora. Wentylator zasysa czyste powietrze i bezpośrednio je odprowadza. Wraz ze wzrostem czasu filtracji kurz gromadzący się na zewnątrz worków filtracyjnych stale rośnie, powodując odpowiedni wzrost oporu worków, co z kolei zmniejsza skuteczność usuwania kurzu. W tym momencie uruchamiany jest mechaniczny mechanizm wstrząsający, który usuwa kurz przylegający do powierzchni worka filtrującego; usunięty kurz wpada do szuflady na kurz, którą następnie ręcznie wyciąga się i opróżnia.
Gaz zawierający-pył przedostaje się do obudowy przez wlot powietrza i jest filtrowany przez worki filtrujące, przy czym cząsteczki pyłu są zatrzymywane na zewnętrznych powierzchniach worków. Oczyszczony gaz jest zasysany przez wentylator i odprowadzany przez wylot powietrza, opuszczając obudowę bezpośrednio do środowiska wewnętrznego (alternatywnie można podłączyć kanały, aby odprowadzać powietrze na zewnątrz).
Ponieważ jednostka główna pracuje nieprzerwanie, gromadzenie się kurzu na zewnątrz worków filtrujących stale wzrasta, powodując wzrost oporu urządzenia. W związku z tym należy przeprowadzić cykl czyszczenia-znany jako „usuwanie popiołu”-w celu usunięcia kurzu przylegającego do worków filtrujących. Pył ten opada poprzez lej zasypowy do pojemnika na pył (szuflady), skąd jest ręcznie usuwany.
Zespół wielo-rurowy
Gaz- zawierający pył wchodzi do komory dystrybucji gazu przez główną rurę wlotową, a następnie przepływa do pierścieniowej przestrzeni znajdującej się pomiędzy ceramicznym korpusem cyklonu a łopatkami kierującymi. Łopatki kierujące przekształcają ruch liniowy gazu w ruch obrotowy okrężny. Większość tego wirującego strumienia powietrza opada spiralnie w dół wzdłuż cylindrycznej części korpusu cyklonu w kierunku części stożkowej. Podczas tego obrotu,-gaz obciążony pyłem wytwarza siłę odśrodkową, która wyrzuca cząsteczki pyłu-gęstsze od gazu-na zewnątrz, w stronę wewnętrznej ścianki cylindra. W kontakcie ze ścianką cylindra cząsteczki pyłu tracą swoją siłę bezwładności; napędzane pędem prędkości wlotowej i siłą grawitacji, zsuwają się w dół wzdłuż powierzchni ściany, przechodzą przez otwór odprowadzający popiół i wpadają do głównego zasobnika na popiół. Gdy skierowany w dół-spiralny zewnętrzny strumień powietrza dociera do dolnego końca sekcji stożkowej, zwężająca się geometria stożka wymusza zmianę kierunku przepływu powietrza. Zachowując tę samą orientację obrotową,-oczyszczony gaz wiruje spiralnie w górę wzdłuż środkowej osi rury cyklonowej, przechodzi przez rurę wydechową ceramicznego korpusu cyklonu do komory wydechowej i na koniec jest odprowadzany przez główny wylot spalin.
