Obrotowy zawór śluzy powietrznej typu gwiazda- służy jako główny element odprowadzania popiołu, dostarczania powietrza i podawania materiału w systemach odpylania i innych urządzeniach przemysłowych. Nadaje się do przenoszenia zarówno materiałów sypkich, jak i ziarnistych i jest szeroko stosowany w różnych sektorach przemysłu, w tym w ochronie środowiska, metalurgii, chemii, przetwórstwie zboża i produkcji żywności.
Obrotowy zawór śluzy powietrznej typu-gwiazdowego (nazywany także sztywnym-podajnikiem kołowym, podajnikiem gwiazdowym, zaworem śluzy powietrznej lub podajnikiem obrotowym) jest szeroko stosowany w przemyśle materiałów budowlanych, metalurgii, przemyśle chemicznym i energetyce jako mechanizm-wyładowywania popiołu z lejów zasypowych różnych systemów usuwania pyłu. Opierając się zarówno na sile grawitacji materiału, jak i mechanicznym działaniu elementów roboczych podajnika, skutecznie wyładowuje materiał ze zbiornika magazynowego i podaje go w sposób ciągły i równomierny do kolejnej jednostki przetwarzającej. Może także pełnić funkcję urządzenia zasilającego lub rozładowującego różne młyny, suszarki, silosy magazynowe i podobny sprzęt, dzięki czemu nadaje się do transportu materiałów suchych, sypkich lub drobnoziarnistych.
Zespół wylotowy składa się z trzech głównych elementów: silnika elektrycznego, reduktora z kołkiem cykloidalnym-i obrotowego-zaworu odprowadzającego popiół.
(1) Dzięki wykorzystaniu zasady obrotu planetarnego wały wejściowy i wyjściowy są ustawione na tej samej osi. Co więcej, urządzenie charakteryzuje się unikalną konstrukcją, która pozwala na bezpośrednie, zintegrowane połączenie z silnikiem, co skutkuje zwartą konstrukcją, estetycznym i nowoczesnym wyglądem, niewielkimi wymiarami i niewielką wagą.
(2) Zapewnia doskonałe właściwości uszczelniające, zapewnia równomierne i stabilne podawanie, działa płynnie podczas rozładunku, generuje niski poziom hałasu, wykazuje minimalne awarie, ma długą żywotność i wykazuje wysoką odporność na zużycie.
(3) Łożyska i przekładnia są umieszczone z dala od korpusu zaworu, aby zapobiec narażeniu na wysokie temperatury i zanieczyszczenie pyłem. Dodatkowo przednie i tylne pokrywy końcowe charakteryzują się doskonałymi właściwościami uszczelniającymi, zapobiegając wyciekom pyłu, a tym samym wydłużając żywotność elementów mechanicznych i układu smarowania.
(4) Posiada dużą zdolność przeciążania i niską bezwładność obrotową, dzięki czemu doskonale nadaje się do zastosowań wymagających częstego uruchamiania i zatrzymywania, a także pracy dwukierunkowej (do przodu i do tyłu).
(5) Silniki-specjalnego przeznaczenia-takie jak silniki-przeciwwybuchowe, o zmiennej-częstotliwości, o zmiennej-prędkości lub silniki-do zastosowań morskich-można konfigurować zgodnie z wymaganiami użytkownika, aby spełnić określone potrzeby operacyjne. Co więcej, skład materiałowy urządzenia można specjalnie dostosować w oparciu o specyfikacje użytkownika, aby zapewnić takie właściwości, jak-odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, konstrukcja ze stali nierdzewnej, elastyczne łopatki lub wirniki{{10}przeciwwybuchowe.
