Materiał do pakowania mokrej płuczki

Materiał wypełniający płuczki mokrej to uszczelnienie wieżowe instalowane wewnątrz płuczki, służące do zapewnienia obszaru kontaktu gazu-cieczy, dzięki czemu zanieczyszczenia zawarte w gazach odlotowych są wychwytywane przez ciecz absorpcyjną na powierzchni wypełnienia. Szczeliwo montowane jest na płycie nośnej wewnątrz wieży, tworząc warstwę wypełniającą o określonej wysokości. Gaz odlotowy przechodzi w górę przez warstwę wypełniającą; ciecz absorpcyjna spływa w dół wzdłuż powierzchni wypełnienia; licznik kontaktu z gazem i cieczą-obecnie na powierzchni uszczelnienia w celu przeniesienia masy. Typowe uszczelnienia obejmują pierścień Palla,-wielofasetową pustą kulę i pierścień Raschiga.

• Pierścień Palla posiada dwa rzędy okien z piórami skierowanymi do wewnątrz na ścianie pierścieniowej; gaz i ciecz rozprowadzane są wewnątrz pierścienia przez okna. W porównaniu z pierścieniem Raschiga wydajność przenoszenia można zwiększyć o ponad 50%, spadek ciśnienia zmniejszyć o połowę przy tej samej wydajności, a wydajność przenoszenia masy zwiększyć o około 20%.
• Stosunek pustych przestrzeni w pierścieniu Palla z tworzywa sztucznego 89–93%, duży kanał przepływu gazu, niski współczynnik wypełnienia na sucho. Niski spadek ciśnienia w płuczce zmniejsza zużycie energii przez wentylator.
• Wybór materiału na podstawie temperatury gazów odlotowych: PP Mniejsze lub równe 100 stopni; RPP (PP wzmocniony włóknem szklanym) Mniejszy lub równy 130 stopni; CPVC Mniejszy lub równy 110 stopni; PVDF Mniejszy lub równy 150 stopni. Odporność na temperaturę uszczelnienia ceramicznego Większa lub równa 1300 stopni, odporna na korozję kwasową i zasadową. Uszczelnienie metalowe (stal nierdzewna 304/316L) do pracy w wysokich temperaturach i rozpuszczalnikach organicznych.
• Powierzchnia właściwa pierścienia PP Palla 72–213 m²/m³; duża powierzchnia kontaktu-gazu z cieczą na jednostkę objętości. Dostępne rozmiary od Φ16 do Φ100, wybrane na podstawie średnicy wieży i wymagań procesu.
• Opakowanie ceramiczne jest ciężkie i delikatne; Opakowanie PP jest lekkie, niełatwe do złamania i tańsze. W przypadku gazów odlotowych o temperaturze powyżej 100 stopni lub mediów silnie korozyjnych preferowana jest ceramika; w warunkach temperatury otoczenia preferowany jest PP.

• Warstwa wypełniająca płuczki kwasowej
• Warstwa wypełniająca płuczki natryskowej alkalicznej
• Wypełnienie wieży absorpcyjnej gazów odlotowych
• Warstwa wypełniająca wieży odsiarczającej
• Uszczelnienie wieży chłodniczej

• Materiał opakowania dobrany do temperatury gazów odlotowych i korozyjności
• Wielkość opakowania dobrana do średnicy wieży i wymagań procesu
• Wysokość warstwy wypełnienia dostosowana do wymagań oczyszczania
• Płyta wsporcza opakowania i siatka dociskowa-dostarczane jako pasujące części
• Dostępne materiały ceramiczne, metalowe i plastikowe
• OEM/ODM: dostosowane do specyfikacji skrubera i warunków gazów odlotowych; marka klienta na opakowaniu

Po przybyciu opakowanie jest sprawdzane pod kątem materiału, rozmiaru i wyglądu, potwierdzając brak uszkodzeń lub deformacji. Uszczelnienie ceramiczne sprawdza się pod kątem pęknięć i wyszczerbień na rogach. Opakowania z tworzyw sztucznych sprawdzane są pod kątem jakości formowania wtryskowego. Pobieranie próbek wsadowych do pomiaru wielkości i grubości ścianki. Zaakceptowano inspekcję strony trzeciej. Fabryka dostarczała opakowania do płuczek z mgłą kwaśną, wież do natryskiwania alkaliów i wież odsiarczających i wykorzystuje te dane terenowe do dopasowania materiału i rozmiaru do temperatury i korozyjności gazów odlotowych.